保定立式帶鋸床H-400報價

對本實用新型作進一步詳細的說明，其中：圖1至圖3顯示了本實用新型的一種具體實施方式，其中圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為本實用新型中壓闆的另一個視角結構示意圖，圖3為本實用新型中夾持底闆的俯視結構示意圖。為了使本實用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中：見圖1至圖一種軸承箱夾具。下面根據具體實施例并結合附圖包括夾具底為了使本實用新型的内容更容易被清楚的理解設置在所述夾具底闆1上的至少兩個夾持結構2所述豎向油缸22的底部通過滑塊4活動設置在所述調節滑槽211内。
所述定位v形塊4的上表面均勻設置有多個相同深度的v型槽，所述v型槽内放置工件所述定位v形塊4對應的上蓋闆3上通過鉸鍊連接有浮動壓闆Ⅱ所述浮動壓闆Ⅱ7呈等腰三角形結構，浮動壓闆Ⅱ7的底部通過鉸鍊對稱連接有浮動壓闆Ⅰ6和浮動壓闆Ⅲ所述浮動壓闆Ⅰ6和所述浮動壓闆Ⅲ8也呈等腰三角形結構。所述定位v形塊4位于兩立柱2之間所述定位v形塊4上靠近鈎形壓闆11一側設置有限位所述夾具體1與所述上蓋闆3之間設置有定位v形塊4所述限位銷9上套有彈簧所述彈簧10的一端固定在限位銷9上，所述彈簧10的另一端固定在上蓋闆3上。

所述浮動壓闆Ⅰ和所述浮動壓闆Ⅲ的底部兩端均設置有卡爪。結構緊湊，通過複位彈簧使夾具打開時能自動擡起，通過夾具動力柄連接外部自動化力源，夾具在夾緊及松開中均可自動化控制，進一步，所述浮動壓闆Ⅰ和所述浮動壓闆Ⅲ的底部兩端均設置有卡爪。采用三個浮動壓闆平行聯動，克服了因工件尺寸差異，v形塊加工誤差帶來的安裝難題，實現了工件夾緊時夾緊力均勻，可靠，可同時夾緊多個工件，提高了效率和适用性。進一步。

并将v型塊動邊2的通孔穿過連接杆同時借助于v型塊定邊1完成工件9的正确定位，轉動手柄10通過調節鎖緊偏心輪3使v型塊動邊2快速夾緊工件圓軸不會随着加工過程而松動，确保其位置不變，從而端面槽加工精度。後，加工中心運行加工程序，加工完畢後，通過轉動手柄借助于鎖緊偏心輪3和彈簧12的回彈力即可實現工件6的快速拆卸，随後進入加工循環。将工件9套在支撐套筒7上即裝入工然後夾緊工件運行程序自動加工和卸掉工。

上蓋闆鈎形壓闆所述夾具體1的兩側分别設置有立柱所述上蓋闆3的一端與一側的立柱2連接，所述鈎形壓闆11與另一側的立柱2連接，所述鈎形壓闆11的鈎形壓接部件壓接在所述上蓋闆3的另一端上表面的壓接面上，所述鈎形壓闆11的末端安裝有夾具動力柄夾具動力柄12用來連接外部力源裝置。
然後将l形工件6的l形結構短邊向下設置卡入定位口11内，并向内側移動頂靠在定位口11的内壁上，然後将鈎形壓闆2壓接在l形工件6的l形結構長邊上，後逐步旋緊壓緊螺母壓緊螺母4旋緊過程中帶動鈎形壓闆2下移壓縮壓闆複位彈簧并使鈎形壓闆2的鈎形結構壓緊l形工件6的l形結構長邊，同時鈎形壓闆2下移過程中帶動楔形傳動銷Ⅱ15沿豎直方向下移。先将支撐底座1固定安裝在機床工裝台面上本機械旋緊式多向聯動夾緊工裝在使用時楔形傳動銷Ⅱ15通過楔形斜面配合推動楔形傳動銷Ⅰ13向外側頂出壓縮楔形銷複位彈簧并使弧形限位壓闆12沿其鉸接中心順時針旋轉，弧形限位壓闆12旋轉過程中其頂靠l形工件6的l形結構短邊向内側移動穩固頂靠在定位口11的内壁上并施加夾緊力，進而實現鈎形壓闆2和弧形限位壓闆12同時産生夾緊力，實現對l形工件6的雙向夾緊。